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浅谈铸造高压阀门、管件的探伤要领

  管子超声波探伤应切合JB1151-73《高压无缝钢管超声波探伤》的划定 。

  受压件的超声波探伤

  1、探伤的起始灵敏度

  探测深度<200毫米时为Ф2当量直径 。

  探测深度≥200毫米时为Ф3当量直径 。

  2、受压件不得有保存缺陷密集区和大于Ф4当量直径的单个缺陷 。

  其它要求应切合JB755-73《压力容器锻件技术条件》有关部分的划定 。

  3、磁粉探伤

  被探伤工件经机械加工,在外貌油污和铁屑消除洁净后用周向和纵向连续磁化法进行探伤 。本文由多彩联盟协助转载分享,多彩联盟为专业生产宁静阀的厂家、主要生产种种弹簧式宁静阀空压机宁静阀宁静阀型号衬氟宁静阀,并终身为使用单位提供相关产品技术支持 。销售热线:021-69783299  官方网站:

  作为缺陷显示剂的检查液应接纳每升变压器油和煤油各占50%的混淆油,其中加入15~30克粒度均匀的磁粉,一般用不少于200目筛子过筛 。

  探伤时周向磁化电流的选择,按下式划定:

  I=(10~12)D

  式中:I——磁化电流,A;D——被探伤工件的直径或对边距离,毫米 。

  为易于发明缺陷,可适当改变磁化电流 。

  探伤时纵向磁化值为3000~10000安匝,线圈电磁铁磁化的最大长度在500毫米以内,长工件线圈磁化时应分段进行,分段磁化视察区建议在200~300毫米规模内 。

  判断标准为不允许有裂缝 。对磁痕有怀疑时,可用着色法或荧光法进行验证.

  非磁性质料的工件可用荧光,着色探伤法抽检,验收划定由使用、制造双方协商 。

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